Prezzo basso per China VLT Automation Drive FC 360

La nostra azienda insiste sempre lungo la politica di qualità di “La buona qualità del prodotto è la base della sopravvivenza aziendale; L'adempimento dell'acquirente sarà il punto di fissaggio e la fine di un'azienda; Il miglioramento persistente è il perseguimento eterno del personale "e anche lo scopo coerente della" reputazione molto prima, lo shopper prima "a basso prezzo per China Vlt Automation Drive FC 360, se possibile, assicurati di inviare le tue necessità con un elenco dettagliato tra cui lo stile/ Articolo e quantità necessaria. Ti invieremo quindi i nostri più grandi prezzi di vendita.
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DETTAGLIO DI SPEC

Abbina la capacità al carico di calore e risparmia energia

Uno dei maggiori fattori di costo nel ciclo di vita del sistema di refrigerazione industriale è l'energia. In molte applicazioni di refrigerazione, la capacità supera il carico di calore a causa delle variazioni stagionali, del carico del prodotto, delle variazioni di occupazione e degli apparecchi elettrici che causano perdita di potenza. Le moderne e dedicate a unità AC, come la gamma di unità VLT® Danfoss Drives, forniscono i mezzi ideali per regolare continuamente la capacità dell'attrezzatura alle esigenze effettive di carico di calore e di processo. I benefici sono un consumo di energia significativamente inferiore e costi di funzionamento e manutenzione inferiori.

Il controllo della ventola del compressore e del condensatore/evaporatore intelligente è essenziale in qualsiasi sistema di refrigerazione ottimizzato. In genere è possibile ottenere un risparmio del 10-25% sul consumo di energia applicando unità Danfoss AC per ottimizzare il controllo della capacità di compressori di refrigerazione, condensatori ed evaporatori. Creando stabilità, bilanciando la capacità al carico effettivo, il coefficiente di prestazioni a livello di sistema (COP) migliora fornendo significativi risparmi energetici.

I compressori a vite controllati da un'unità CA utilizzano in genere il 15% in meno di energia rispetto ai tradizionali compressori a vite solo con controllo della valvola di scorrimento. I cicli di avvio/arresto ottimizzati riducono l'usura del compressore.

I compressori alternativi e scroll controllati da unità hanno un COP più elevato ai carichi di parti. Le unità VLT® sono particolarmente adatte per il controllo dei compressori a scorrimento.

Il controllo a cascata ottimizza i risparmi energetici e riduce i costi del ciclo di vita

La configurazione a cascata produce l'interazione ottimale tra un'applicazione e un'unità CA sotto caricamento parziale. Il carico di base viene gestito da una singola applicazione, come un compressore, controllata da un'unità. Quando il carico di calore aumenta, l'unità avvia compressori aggiuntivi uno alla volta. Ciò garantisce che le applicazioni funzionino nel loro punto di efficienza ottimale e l'unità mantiene la massima efficienza energetica in tutto il sistema.

Il controllo a cascata ben pianificato garantisce anche un'usura minima sulle singole applicazioni. Ruotando i compressori alimentati dalla rete, ad esempio, i responsabili della manutenzione possono garantire che ciascuna finisca con un numero simile di ore operative e un livello di usura uguale. Ciò aumenta la durata delle applicazioni e estende gli intervalli di servizio riducendo i costi del ciclo di vita.

Il controller avanzato di pacchetti multizone avanzato di Danfoss guida l'effettiva cascata e il controllo di un massimo di sei pacchetti di compressori. Ciò riduce al minimo il consumo di energia, evita la stadiazione e la de-staging troppo frequenti, stabilizza pressioni e temperature e riduce l'usura del compressore. Allo stesso modo, il controller a cascata della pompa distribuisce le ore di corsa uniformemente su tutte le pompe per ridurre al minimo l'usura delle singole pompe.

Messa in servizio rapida

La messa in servizio è facile e facile utilizzando il pannello di visualizzazione Danfoss Drives che utilizza termini di refrigerazione comuni piuttosto che un linguaggio informatico. La procedura guidata guida l'utente attraverso le impostazioni necessarie. La facilità di programmazione rende gli installatori e i tecnici del servizio più comodi e sicuri, rende il loro lavoro più semplice e veloce, riduce gli errori umani e migliora la produttività dei dipendenti.

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